真空爐是隨著精密機(jī)械制造、航天、國(guó)防等工業(yè)而發(fā)展起來(lái)的一種熱處理方法，特別是近年來(lái)，對(duì)零件性能、精度要求的提高使真空爐爐的精確控制越來(lái)越受到人們的重視。
        在普通的冶金熱處理方面，人們已經(jīng)做過許多有關(guān)冶金退火爐基于熱區(qū)溫度為目標(biāo)參數(shù)的建模優(yōu)化工作，但由于各自所選的數(shù)學(xué)模型和處理方法不同，雖然取得了一定得優(yōu)化效果，但溫度的精確控制效果并不理想。另外，也有一些相關(guān)的基于工件溫度為目標(biāo)參數(shù)的建模和優(yōu)化工作的研究和論文發(fā)表。

        為了得到較好的退火溫度控制效果，需要一個(gè)較精確的數(shù)學(xué)模型來(lái)指導(dǎo)真空爐的退火溫度控制，本文通過對(duì)真空爐工作機(jī)理進(jìn)行透徹的分析，并結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)過程，得出了一種優(yōu)化的模型.該模型解決了以往由于工件溫度控制的時(shí)間滯性，以致達(dá)不到精確控制，降低能耗，縮短退火時(shí)間的現(xiàn)象。